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液下渣浆泵使用时要注意哪些事项

浏览数:75     发布时间:2016-05-04
 
    液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。
    泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。液下渣浆泵也是离心泵中的一种,为了满足生产上的需求,将它设计成为单级单吸悬臂式的结构。它工作效率高,输送效果好。下面高新渣浆泵厂家就为大家介绍一下液下渣浆泵使用过程中的注意事项。首先,在液下渣浆泵启动和停止时,要注意观察泵的安装基础是否稳固,比如螺栓等。要检查泵轴向间隙是否已经调整好,以及电机的选择方向是否正确。
    在启动电机时,要打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。如果泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。在液下渣浆泵运转的时候,注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
    动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。泵每工作2000小时应进行周期检查。泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。


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