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如何减少渣浆泵磨损及其日常维护步骤

浏览数:195     发布时间:2016-05-04
 
    如何减少渣浆泵磨损。液下渣浆泵广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。在使用过程中或多或少都会有磨损,磨损严重会给企业带来一定的经济损失,那么怎样才能减少液下渣浆泵磨损呢?影响液下渣浆泵磨损的因素很多,想要减少液下渣浆泵的磨损就要采用合理的结构。根据浆体的具体类型特点,可选择双壳体或单壳体结构。
    对于浆体重量浓 度大或所含固体颗粒粒径较粗大的浆体,选取双壳体结构较适用,同时应注意结构要便于拆装。此外运行工况对泵的磨损也有较大的影响,实际流量小于设 计流量时,对叶片磨损相对来说比较小,在选型时应使泵的实际运行工况在设计工况点以下从而减轻液下渣浆泵的磨损。液下渣浆泵的日常维护,液下渣浆泵是现代工业不可或缺的工具之一,下面为大家介绍一下液下渣浆泵与压滤机泵等工具的日常维护步骤,如有疑问欢迎与我们联系。
1)泵的吸入管路系统不允许有漏气现象,进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。
2)要及时更换渣浆泵配件,维修装配要正确,间隙调整合理,不得有紧涩磨擦现象。
3)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
4)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜,最高不超过75℃。
5)要保证电机与排污泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
6)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
4、渣浆泵的拆装
1)泵头部分的拆装 泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。
2)轴封部分 填料轴填的拆装应按装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按下图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。


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